Formech TF Series

Formech TF Series

Spécialement conçue pour la création et la production de packaging, la série de thermoformeuses Formech TF offre une solution alternative aux machines de production totalement automatisées et beaucoup plus coûteuses. La série TF permet de former des matériaux jusqu’à 1,8mm d’épaisseur sur bobine et 6mm d’épaisseur sur feuille.

De la fabrication de pièces automobiles aux emballages de boîtes de chocolats, la série TF s’adapte à un large nombre d’applications. Cette série est équipée d’un système PLC, disponible sur un écran tactile haute définition de 10″. Le suivi des différentes étapes de production se fait en direct grâce au ‘FCV’ (Formech Vue du Cycle). Les paramètres peuvent être ajustés et mis à jour en temps réel, sans interrompre le cycle en cours.

Les ingénieurs Formech ont collaboré de près avec leurs clients, afin de créer une interface aussi performante que compréhensible, pouvant ainsi satisfaire tous les utilisateurs, débutants comme avancés.

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Ecran tactile 10" avec fonction "Formech Vue du Cycle"
Système de contrôle Wago avec écran tactile 10", ajustements en temps réel, contrôle de la température de chauffe au pourcentage près, 'Formech Vue du Cycle' et possibilité d'enregistrer jusqu'à 40 programmes.

Chauffe Quartz avec standby variable
Les chauffages à Quartz chauffent très rapidement et permettent des économies de temps et d'énergie.

16 zones de chauffe contrôlables indépendamment
16 zones de chauffe qui apportent de la chaleur rapidement et permettent de thermoformer des formes et matériaux exigeants.

Conduite pneumatique du plateau de chauffe
Permet une conduite rapide et précise du plateau de chauffe tandis que le freinage automatique empêche d'endommager les éléments de chauffe.

Serre-flancs avec assistance pneumatique
Système de serrage à commande pneumatique qui offre un contrôle puissant et sans effort pour l'utilisateur.

Table pneumatique avec régulateur
Permet de contrôler précisément la vitesse de la table.

Hauteur de table ajustable
Permet de réduire le temps de cycle et le trajet du moule lorsque ce dernier est peu profond.

Pré-étirage / Bullage
Le système de bullage permet à l’utilisateur de pré-étirer le plastique par soufflage d’air afin d’obtenir une bonne répartition d’épaisseur du plastique au moment du formage.

Auto-nivellement
Le système d'auto-nivellement injecte de l’air sous le plastique chaud afin de le maintenir au même niveau tout en signalant à l'utilisateur que le matériau est prêt à être formé grâce à une indication sonore.

Régulateur de débit à vide
Permet de réguler le débit à vide lorsqu'un contrôle précis est requis pour des applications exigeantes.

Accumulateur de vide
Un réservoir à vide qui permet de répondre à un besoin de débit d'air élevé et de réduire les temps de cycle (PLC et interface utilisateur mis à niveaux lorsqu'installé sur la 1372).

Jauges de vide et de pression
Une indication visuelle du vide et de la pression appliqués (pression en Hg / bar).

Barrière immatérielle de sécurité
Protège les utilisateurs contre les blessures accidentelles en arrêtant toutes les actions mécaniques lorsque la barrière immatérielle est rompue.

Double système de refroidissement
Deux ventilateurs de 550W placés au dessus de la machine afin de refroidir les matériaux formés et réduire les temps de cycle.

Pompe à palette avec graisseur 21m3 / hr
Dimensions de formage
647 x 622mm (TF686) / 700 x 500mm (TF750)
Taille de la feuille
686 x 660mm (TF686) / 750 x 540mm (TF750)
Profondeur max. de formage
350mm
Epaisseur max. de la feuille
6mm
Zones de chauffe
16
Type de chauffe
Quartz
Largeur
3677mm
Hauteur
2600mm
Profondeur
2639mm
Poids
750kg
Alimentation électrique monophasée
N/A
Europe - Alimentation électrique triphasée
380-415V / 32A
USA - Alimentation électrique triphasée
208-220V / 40A
Consommation d'énergie
11.0kW
Alimentation en air
80 PSI / 5 bar
Cadres de réduction
Permet d'utiliser des feuilles plastiques plus petites et de minimiser les pertes. Taille standard ou sur mesure.

Assistance piston avec régulateur de vitesse

Support Bobine

Brumisateur
Refroidissement par pulvérisation combiné avec un (des) ventilateur(s) afin de réduire le temps de refroidissement.

Refroidissement hydraulique
Une plaque refroidie à l'eau qui permet de réguler et refroidir la température de l'outillage en aluminium pour des cycles consistants et rapides.

Pyromètre de chauffe

Pyromètre de refroidissement

Amélioration du système de chauffe avec 26 zones

Amélioration du système de refroidissement
Système de refroidissement supplémentaire qui permet de refroidir les matériaux formés et réduire les les temps de cycle.

Double chauffe
Chauffages supérieurs et inférieurs afin de former des matériaux exigeants et réduire les temps de cycles.

Chauffe céramique
Les chauffages en céramique sont adaptés à de grands volumes de production, lorsqu'ils sont utilisés pour de longues périodes et qu'une température constante doit être maintenue.

Assistance piston avec servomoteur

Table alimentée avec servomoteur

Accès opérateur multi-niveaux

Enregistrement des matériaux

Kit de pièces détachées
Un kit de pièces consommables incluant principalement des joints, éléments de chauffe, filtres, fusibles, serrages à genouillère, ect.